Carburo de silicio negro – Introducción
El carburo de silicio negro ( SiC negro , fórmula química SiC ) es un material cerámico abrasivo y refractario sintético de alto rendimiento, producido mediante la fusión de arena de cuarzo y coque de petróleo en un horno de resistencia a aproximadamente 2200 °C.
1. Propiedades básicas del carburo de silicio negro
| ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO | PROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS | ||
| Sic | ≥98% | Dureza: | Escala de Mohs: 9,15 |
| SiO2 | ≤1% | Punto de fusión: | Sublime a 2250 ℃ |
| H2O3 | ≤0,5% | Temperatura máxima de servicio: | 1900℃ |
| Fe2O3 | ≤0,3% | Peso específico: | 3,2-3,45 g/cm³ |
| FC | ≤0,3% | Densidad aparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm³ |
| Contenido magnético | ≤0,02% | Color: | Negro |
| Forma de la partícula: | Hexagonal | ||
2. Ventajas principales del carburo de silicio negro
- Extremadamente resistente al desgaste
- Alta estabilidad a la temperatura
- Resistente a la corrosión, la escoria fundida y el ataque de metales.
- Buena conductividad térmica y eléctrica.
- Rentable en comparación con el carburo de silicio verde.
3. Aplicaciones típicas
(1) Materiales refractarios y para hornos de alta temperatura
- Revestimientos para hornos de alta temperatura
- Fundiciones de hierro y acero para canales
- Materiales refractarios para cucharas de fundición, hornos y estufas
- Muebles para hornos de cerámica, saggar, placas de colocación
(2) Abrasivos y rectificado
- Muelas abrasivas, medios de chorro de arena
- Pulido y abrillantado de metales duros, hierro fundido, piedra y vidrio.
(3) Otros usos industriales
- Recubrimientos resistentes al desgaste
- Refuerzo cerámico
- Desoxidante y aditivo en metalurgia
- Componentes estructurales de alta temperatura