El carburo de silicio negro (SiC) es un material duro y abrasivo que se utiliza comúnmente para aplicaciones de pulido y esmerilado, incluyendo el pulido de cobre. A continuación, se explica cómo se puede utilizar eficazmente para el pulido de cobre:
Propiedades del carburo de silicio negro para el pulido del cobre
Dureza (9,5 Mohs) : Eficaz para eliminar oxidación, rayones e imperfecciones.
Granos afilados y angulares : proporciona una eliminación agresiva de material manteniendo un buen acabado de la superficie.
Estabilidad térmica y química : resiste la acumulación de calor y las reacciones químicas durante el pulido.
Aplicaciones en el pulido de cobre
Pulido inicial en bruto
Se utiliza en granos gruesos (por ejemplo, n.° 80 a n.° 220) para eliminar rayones profundos, rebabas o deslustre de las superficies de cobre.
Adecuado para el rectificado mecánico antes de etapas de pulido más fino.
Pulido intermedio
Los granos medianos (por ejemplo, #320–#600) refinan la superficie y la preparan para el pulido final.
Se utiliza a menudo en pastas abrasivas, compuestos de lapeado o bandas/discos abrasivos revestidos.
Pulido fino final (menos común)
Se pueden utilizar granos muy finos (por ejemplo, n.° 800 a n.° 1200) para obtener un acabado más suave, aunque pueden preferirse abrasivos más suaves (como alúmina o diamante) para acabados de espejo.
Formas de SiC negro para pulir cobre
Polvo abrasivo suelto : mezclado con aceite o agua para crear un compuesto de pulido.
Abrasivos revestidos (papel de lija, bandas, discos) : se utilizan en pulido manual o a máquina.
Abrasivos aglomerados (muelas abrasivas, piedras) : para eliminación de material pesado.
Lodo/Pasta : Para aplicaciones de lapeado de precisión.
Ventajas sobre otros abrasivos
Eliminación de material más rápida que el óxido de aluminio o el granate.
Más rentable que los abrasivos de diamante para las etapas iniciales.
Mantiene el filo por más tiempo que los abrasivos más suaves.
Limitaciones
Puede dejar rayones más profundos si no se utiliza a continuación abrasivos más finos.
No es ideal para lograr un acabado de espejo de alto brillo (los abrasivos más suaves como la alúmina o el diamante son mejores para las etapas finales).
Mejores prácticas para el pulido de cobre con SiC
Comience con grano grueso (por ejemplo, n.° 120–n.° 220) para eliminar imperfecciones importantes.
Progrese a granos más finos (por ejemplo, n.° 400 a n.° 800) para alisar la superficie.
Termine con un abrasivo más suave (por ejemplo, óxido de alúmina u cerio) para obtener un pulido de espejo.
Utilice lubricación (agua o aceite) para evitar el sobrecalentamiento y mejorar la calidad del acabado.
Limpie entre pasos para evitar la contaminación con granos más gruesos.
Métodos alternativos de pulido para el cobre
Electropulido : para un acabado suave y resistente a la oxidación.
Pulido químico : utilizando ácidos o pulimentos especializados para cobre.
Compuestos de diamante : para un acabado ultrafino.