Carburo de silicio negro en el granallado de piedra
| ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO | PROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS | ||
| Sic | ≥98% | Dureza: | Escala de Mohs: 9,15 |
| SiO2 | ≤1% | Punto de fusión: | Sublime a 2250 ℃ |
| H2O3 | ≤0,5% | Temperatura máxima de servicio: | 1900℃ |
| Fe2O3 | ≤0,3% | Peso específico: | 3,2-3,45 g/cm3 |
| FC | ≤0,3% | Densidad aparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Contenido magnético | ≤0,02% | Color: | Negro |
| Forma de la partícula: | Hexagonal | ||
Aplicación de carburo de silicio negro en el granallado de piedra:
1. Eliminación de materiales de la superficie: la alta dureza del carburo de silicio negro facilita la eliminación de materiales de la superficie de la piedra, ya sea mármol, granito y otras piedras duras, y puede lograr el efecto de eliminación ideal. En el proceso de procesamiento de la piedra, a menudo es necesario eliminar manchas, rayones o partes irregulares de la superficie. El chorro de arena con carburo de silicio negro puede completar rápidamente estas tareas y mejorar la eficiencia de procesamiento de la piedra.
2. Aumento de la rugosidad de la superficie: a través del chorro de arena de carburo de silicio negro, la superficie de la piedra puede volverse más rugosa, lo que ayuda a aumentar la adhesión entre la piedra y el adhesivo u otros materiales.
3. Conseguir un efecto mate: después de aplicar un chorro de arena de carburo de silicio negro, la superficie de la piedra tendrá un efecto mate, que es más bonito y práctico en algunas ocasiones. El efecto mate de la superficie de la piedra puede reducir los reflejos y el deslumbramiento, reducir la interferencia visual y mejorar la comodidad de uso.
III. Precauciones para el granallado de carburo de silicio negro
—Elija el tamaño de partícula adecuado: según la dureza y los requisitos de procesamiento de la piedra, elija el tamaño de partícula de carburo de silicio negro adecuado. Las partículas demasiado grandes pueden causar un desgaste excesivo en la superficie de la piedra y las partículas demasiado pequeñas pueden no lograr el efecto de eliminación ideal.
—Controle la intensidad del chorro de arena: el tamaño de la intensidad del chorro de arena afecta directamente el efecto de eliminación y la rugosidad de la superficie de la piedra.