El carburo de silicio negro se utiliza principalmente como material abrasivo y refractario debido a su excepcional dureza, filo y estabilidad térmica. Su principal ventaja sobre el carburo de silicio más ecológico y puro reside en su mayor tenacidad y menor coste , lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta resistencia.
ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO | PROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS | ||
Sic | ≥98% | Dureza: | Escala de Mohs: 9,15 |
SiO2 | ≤1% | Punto de fusión: | Sublimes a 2250 ℃ |
H2O3 | ≤0,5% | Temperatura máxima de servicio: | 1900℃ |
Fe2O3 | ≤0,3% | Peso específico: | 3,2-3,45 g/cm3 |
FC | ≤0,3% | Densidad aparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
Contenido magnético | ≤0,02% | Color: | Negro |
Forma de la partícula: | Hexagonal |
Aplicaciones principales
1. Abrasivos y herramientas de corte (uso principal)
Esta es su área de aplicación más amplia. El SiC negro se tritura en granos de diversos tamaños para fabricar herramientas de amolado, corte y pulido.
Corte y rebanado: se utiliza en ruedas y hojas de corte unidas con resina o vitrificadas para cortar materiales duros como piedra, hormigón, cerámica, vidrio y metales no ferrosos.
Rectificado: Se utiliza en muelas abrasivas para el rectificado basto de hierro fundido, metales no ferrosos y para limpiar y desbarbar piezas metálicas.
Abrasivos revestidos: se utilizan en la producción de papel de lija, bandas de lijado y discos para trabajar la madera, el acabado de metales y la reparación de automóviles.
Granallado y lapeado: se utiliza para el arenado para limpiar superficies metálicas y para el lapeado abrasivo libre de materiales duros.
2. Refractarios
La alta conductividad térmica del SiC negro, su excelente resistencia al choque térmico (resistencia al calentamiento y enfriamiento rápidos) y su dureza lo convierten en un componente clave en los refractarios de alto rendimiento.
Componentes para hornos: Se utilizan para fabricar vigas, soportes y baos en hornos para la producción de cerámica, azulejos y sanitarios. Estos componentes duran más tiempo a altas temperaturas y ciclos.
Materiales de revestimiento: Se utiliza como revestimiento resistente al desgaste en altos hornos (fabricación de hierro), cucharones e incineradores .
Refractarios Especiales: Se utilizan en piezas para las industrias de cemento y fundición de metales no ferrosos.
3. Aditivo metalúrgico
En las industrias de fundición y fabricación de acero, el SiC negro se utiliza como fuente de silicio y carbono.
Desoxidante: Actúa como un poderoso desoxidante en la producción de acero, ayudando a eliminar el oxígeno y mejorar la calidad del acero.
Inoculante/Carburante: Se añade al hierro fundido en las fundiciones para promover la formación de grafito (grafitización), mejorando así la resistencia y la calidad de las piezas de hierro fundido. También actúa como carburante para aumentar el contenido de carbono.
4. Cerámica y componentes de ingeniería
Para aplicaciones que requieren una resistencia extrema al desgaste, se sinteriza para formar componentes cerámicos duraderos.
Anillos de sellado y cojinetes: se utilizan en sellos mecánicos y cojinetes para bombas que manejan lodos abrasivos.
Piezas de desgaste: se utilizan para boquillas, revestimientos y boquillas de quemadores en equipos mineros e industriales.