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Aplicaciones del polvo de carburo de silicio (SiC) negro

Descripción del producto
El polvo de carburo de silicio negro es un material cerámico avanzado de alta pureza sintetizado mediante el proceso Acheson, que se caracteriza por su excepcional dureza, estabilidad térmica, conductividad eléctrica e inercia química. Se utiliza ampliamente como relleno funcional, abrasivo y refuerzo en industrias de alto valor .
Propiedades clave
  • Dureza: Mohs 9,2–9,3
  • Estabilidad térmica: Estable a 1200 °C (aire), 1700 °C (atmósfera inerte); Punto de fusión ≈2700 ° C
  • Conductividad térmica: ≈120 W/(m·K )
  • Coeficiente de dilatación térmica: ≈4×10⁻⁶/° C
  • Conductividad eléctrica: Semiconductora (superior a la cerámica tradicional )
  • Inercia química: Resistente a ácidos, álcalis y electrolitos.
Ventajas clave
  • Multifuncional: Combina resistencia al desgaste, estabilidad térmica, conductividad y refuerzo .
  • Amplia adaptabilidad a la temperatura: de -200 °C a 1700 °C (atmósfera inerte) .
  • Alta rentabilidad: Rendimiento superior en comparación con los materiales tradicionales (por ejemplo, alúmina, negro de humo).

1. En baterías de iones de litio

  • Aditivo de ánodo de silicio-carbono : Mejora la conductividad, amortigua la expansión de volumen y estabiliza la vida útil del ciclo.
  • Relleno conductor y termoestable : Mejora la seguridad y el rendimiento a altas temperaturas.
  • Componente separador con revestimiento cerámico : Aumenta la resistencia al calor y la resistencia a la perforación.

2. En láminas de aislamiento térmico de aerogel (para paquete de baterías)

  • Opacificante infrarrojo de alta temperatura : Bloquea el calor radiante durante el descontrol térmico.
  • Refuerzo : Hace que el aerogel sea más resistente, menos quebradizo y más resistente a las vibraciones y al desprendimiento de polvo.
  • Estabilizador térmico : Funciona de forma estable entre 600 y 1200 °C.

3. Abrasivos y rectificado

  • Abrasivos aglomerados (muelas abrasivas)
  • Abrasivos recubiertos (papel de lija, bandas de lijado)
  • Pulido y abrillantado de metales, semiconductores y vidrio.

4. Materiales refractarios y cerámicos

  • Muebles para hornos de alta temperatura
  • Cerámica resistente al desgaste y a la corrosión.
  • Materiales compuestos refractarios

5. Tratamiento de la superficie

  • Medios de chorro de arena : limpieza, desincrustación, desbaste
  • Granallado : Fortalecimiento de superficies metálicas

6. Semiconductores y electrónica

  • Sustratos y componentes cerámicos de SiC
  • Materiales de alta conductividad térmica para la disipación del calor.
  • Materiales de embalaje y sellado electrónicos

7. Materiales compuestos avanzados

  • Compuestos de matriz cerámica (CMC)
  • Piezas industriales de alto desgaste
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