Carburo de silicio negro (SiC negro) para uso refractario

El carburo de silicio negro  (también llamado arena segmentada o arena refractaria ) se refiere a partículas de SiC gruesas y de tamaño variable (normalmente de 0 a 10 mm ) que se utilizan principalmente en refractarios y metalurgia . No se trata del grano fino para muelas abrasivas, sino de granos triturados más grandes para revestimientos de alta temperatura.

Especificaciones clave

• Tamaños estándar : 0–1 mm, 1–3 mm, 3–5 mm, 5–10 mm
• Grados de pureza (SiC mín.) : 90%, 95%, 97%, 98%
• Impurezas típicas : Fe₂O₃ ≤ 1,5–2,0%, C libre ≤ 1,0–2,0%

1. Ventajas como materia prima refractaria

• Alta resistencia a la temperatura : Punto de fusión ~2600 °C, excelente estabilidad térmica en hornos de alta temperatura.
• Alta conductividad térmica y baja expansión térmica : Resiste el choque térmico, no se agrieta fácilmente bajo calentamiento/enfriamiento rápido.
• Resistencia a la corrosión : Resiste la erosión causada por hierro fundido, escoria, álcalis y metales no ferrosos fundidos.
• Alta dureza y resistencia al desgaste : Excelente resistencia a la abrasión para revestimientos de hornos y piezas estructurales.
• Resistencia a la oxidación (con una formulación adecuada) : Estable en atmósferas reductoras y neutras.

2. Principales aplicaciones de los materiales refractarios

1. Revestimiento de hornos y ladrillos refractarios
   • Ladrillos refractarios prefabricados de SiC, ladrillos cocidos para hornos industriales.
   • Se utiliza en la fabricación de acero, la fundición de hierro y los hornos de fundición de metales no ferrosos.
2. Muebles para hornos / piezas estructurales del horno
   • Estantes para hornos, soportes, vigas, soportes para cocción de cerámica, metalurgia de polvos
   • Larga vida útil bajo altas temperaturas continuas.
3. Industria del hierro y el acero
   • Revestimientos de artesa, revestimiento interior de alto horno, refractarios moldeables para canales de alimentación
   • Resiste la erosión por hierro fundido/escoria
4. Metalurgia del aluminio y de metales no ferrosos
   • Materiales de revestimiento para celdas electrolíticas de aluminio
   • Bloques anticorrosión para tanques de aluminio fundido
5. Refractarios monolíticos (hormigones refractarios / mezclas para apisonamiento)
   • Granalla/polvo de SiC negro añadido a los refractarios moldeables de alta temperatura.
   • Mejora la resistencia al desgaste, la resistencia al choque térmico y la vida útil.

3. Requisitos de grado y tamaño de partícula para materiales refractarios

• Utilice SiC negro de grado metalúrgico/refractario de bajo contenido en hierro y alta pureza.
• Granulometría compuesta de grano grueso y polvo fino para fundición/ladrillos refractarios densos.
• Control estricto de las impurezas libres de silicio, carbono y óxido.

4. Diferencia: SiC negro frente a SiC verde para materiales refractarios

• SiC negro : Menor coste, predominante para refractarios generales, revestimientos de hornos metalúrgicos, escenarios con alta resistencia a la escoria.
• SiC verde : Mayor pureza, más adecuado para cerámicas de alta gama, rectificado de precisión, refractario avanzado en entornos oxidantes de ultra alta temperatura.