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Material refractario de carburo de silicio

El refractario de carburo de silicio es un producto refractario de alto rendimiento fabricado principalmente con SiC (carburo de silicio) en forma de agregado y polvo, combinado con aglutinantes (arcilla, aglutinante de óxido, aglutinante de nitruro, etc.) y sinterizado a alta temperatura.
Se utiliza ampliamente en entornos de alta temperatura, corrosión, abrasión y cambios rápidos de temperatura .
ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICOPROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS
Sic≥98%Dureza:Escala de Mohs: 9,15
SiO2≤1%Punto de fusión:Sublime a 2250 ℃
H2O3≤0,5%Temperatura máxima de servicio:1900℃
Fe2O3≤0,3%Peso específico:3,2-3,45 g/cm³
FC≤0,3%Densidad aparente (LPD):1,2-1,6 g/cm³
Contenido magnético≤0,02%Color:Negro
Forma de la partícula:Hexagonal

 Propiedades clave

  • Resistencia a temperaturas extremadamente altas : Temperatura de trabajo de hasta 1600–1800 °C ; las calidades especiales pueden superar los 2000 °C.
  • Excelente conductividad térmica : rápida transferencia de calor, temperatura uniforme, buena resistencia al choque térmico.
  • Excelente resistencia al desgaste y a la corrosión : resistente a la erosión por ácidos, álcalis, metales fundidos, escoria y polvo.
  • Alta resistencia y dureza : Solo superada por el diamante.
  • Buena resistencia a la oxidación : forma una película protectora de SiO₂ a alta temperatura.
  • No humectable : No se humedece fácilmente con metal fundido o escoria.

Tipos principales

  • Refractario de SiC con aglutinante de óxido (con aglutinante de arcilla, con aglutinante de alúmina)
  • SiC unido con nitruro (unión Si₃N₄, alta resistencia, alta temperatura)
  • SiC recristalizado (RSiC)
  • SiC sinterizado (SSiC)
  • Materiales refractarios compuestos de SiC (SiC–Al₂O₃, SiC–carbono, etc.)

Aplicaciones típicas

  • Muebles para hornos de alta temperatura: soportes, placas de ajuste, vigas
  • Boquillas de quemadores, revestimientos de hornos
  • Industrias del aluminio, la fundición y los metales no ferrosos
  • Incineradoras, hornos de tratamiento de residuos
  • Intercambiadores de calor, tubos de protección para termopares
  • Hornos industriales con calentamiento y enfriamiento rápidos.

Ventajas sobre los materiales refractarios tradicionales

  • Vida útil mucho más prolongada que la de los refractarios de alúmina, magnesia y arcilla refractaria.
  • Mayor resistencia al choque térmico (no se agrieta fácilmente).
  • Mayor resistencia a la escoria y la corrosión.
  • Menor peso, mayor eficiencia energética
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