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Polvo de carburo de silicio verde para el pulido de vidrio.

Polvo de carburo de silicio verde para pulido de vidrio

Propiedades clave para el pulido de vidrio

  • Alta dureza (Mohs 9,2–9,5), más dura que el vidrio, lo que permite una eliminación eficiente del material.
  • Excelente capacidad de autoafilado : las microfracturas que se producen durante el pulido mantienen los filos de corte afilados.
  • Alta pureza química (normalmente ≥98 % de SiC) → sin manchas ni contaminación en las superficies de vidrio.
  • Buena conductividad térmica → reduce la acumulación de calor, minimizando la tensión térmica y el astillamiento de los bordes.
  • Distribución estrecha del tamaño de las partículas → acabado uniforme, evita arañazos profundos.
Tamaño de partículaUso típico en el pulido de vidrioAcabado superficial
Grueso: F240–F600Prepulido, rectificado de bordes, eliminación de arañazos profundos.Semifino
Mediano: F800–F1500Desbaste fino y prepulido para vidrio óptico/electrónicoSuave semimate
Fino: W20–W5Pulido de alto brillo para vidrio plano y espejos.Espejo semitransparente brillante
Superfino: W3–W0.5Vidrio óptico, lentes de precisión, vidrio de recubrimientoAcabado espejo, bajo Ra

Ventajas sobre otros abrasivos

  • Más afilado y duradero que la alúmina para vidrio.
  • Acabado más fino y uniforme que el del carburo de silicio negro .
  • Su coste es inferior al de muchas pastas abrasivas de diamante para el pulido general de vidrio.

Métodos comunes de pulido

  1. Pulido abrasivo gratuito

    Mezclado con agua o líquido de pulido para formar una pasta, que se utiliza en almohadillas o discos de pulido.

  2. Herramientas adheridas

    Discos, piedras o almohadillas con aglutinante de resina para el pulido de bordes y el acabado de superficies.

  3. Procesos de lapeado y CMP

    Se utiliza en la fabricación de vidrio óptico y electrónico de alta precisión.

Consejos de uso recomendados

  • Para evitar impurezas, utilice vidrios ópticos y electrónicos de alta pureza (SiC ≥99%).
  • Utilice un dispersante en la suspensión para evitar la aglomeración.
  • Ajuste el tamaño de las partículas a la rugosidad superficial requerida (Ra).
  • Enjuague bien entre cada paso de pulido para evitar la contaminación cruzada con granos más gruesos.
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