El carburo de silicio verde, abreviado como GC , es un material abrasivo artificial de alta pureza, fundido y cristalizado a partir de arena de sílice de alta calidad y coque de petróleo en hornos de alta temperatura. Se caracteriza por su extrema dureza, bordes de partículas afilados, excelente capacidad de autoafilado, inercia química estable, bajas impurezas metálicas, conductividad térmica superior y propiedades aislantes. En comparación con el carburo de silicio negro, el carburo de silicio verde presenta mayor pureza, menos impurezas nocivas, una estructura cristalina más fina y mayor resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en el abrasivo premium preferido para el procesamiento de precisión, la electrónica, los semiconductores y los sectores industriales de alta gama.
1. Propiedades físicas y químicas
- Composición química: Contenido principal de SiC ≥ 99,0% , impurezas de hierro, aluminio, calcio y otros metales pesados ultrabajos, el contenido de carbono libre y óxidos se controla estrictamente.
- Dureza Mohs: 9,2–9,5 , solo superada por el diamante y el carburo de boro.
- Características del cristal: Grano de forma angular y afilada, gran fuerza de corte y excelente capacidad de autoafilado.
- Densidad: 3,12~3,20 g/cm³
- Estabilidad térmica: Punto de fusión de hasta 2250 ℃, alta resistencia a la temperatura, sin deformación ni ablandamiento.
- Resistencia química: Resistente a ácidos y álcalis, no corrosivo, no reactivo con la mayoría de los materiales metálicos y no metálicos.
- Rendimiento eléctrico: Buen aislamiento y alta conductividad térmica, sin contaminación por conducción.
| ANÁLISIS QUÍMICO TÍPICO | |
| Sic | ≥99,05% |
| SiO2 | ≤0,20% |
| F,Si | ≤0,03% |
| Fe2O3 | ≤0,10% |
| FC | ≤0,04% |
| PROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS | |
| Dureza: | Escala de Mohs: 9,5 |
| Punto de fusión: | Sublime a 2600 ℃ |
| Temperatura máxima de servicio: | 1900℃ |
| Peso específico: | 3,20-3,25 g/cm³ |
| Densidad aparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm³ |
| Color: | Verde |
| Forma de la partícula: | Hexagonal |
| Tallas disponibles: | |
| Granulometría: 4# 5# 6# 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# Micropolvo: JIS: 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# ALIMENTACIÓN: F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 | |
2. Principales ventajas
- Pureza ultra alta con bajo contenido de impurezas, sin contaminación iónica, lo que evita cortocircuitos, fugas eléctricas y atenuación del rendimiento de los componentes electrónicos.
- Distribución granulométrica nítida y uniforme, baja tasa de rayado, adecuada para rectificado de ultraprecisión y pulido espejo.
- Cristal frágil y denso, fácil de romper para formar nuevos filos de corte, larga vida útil y alta eficiencia de procesamiento.
- Antioxidante, anticorrosión y resistente al desgaste, adaptable al pulido en húmedo, al pulido en seco y a diversos entornos de pulido con líquidos.
- Alta conductividad térmica y capacidad aislante, ampliamente utilizado como polvo de relleno funcional para la disipación de calor y el aislamiento en la industria electrónica.
3. Amplias aplicaciones industriales
① Industria electrónica y de semiconductores
Especializado en el procesamiento de precisión de componentes electrónicos: corte, rectificado y adelgazamiento de obleas de silicio, lapeado de sustratos semiconductores de SiC/GaN, pulido de obleas de cristal de cuarzo, rectificado fino y desbarbado de componentes electrónicos cerámicos (MLCC, varistores, sustratos cerámicos). Es el abrasivo estándar para piezas electrónicas de alta precisión debido a su baja contaminación.
② Herramientas abrasivas y de pulido de precisión
Se utiliza para el rectificado fino de superficies y el pulido a espejo de materiales duros y quebradizos: vidrio óptico, piedras preciosas, jade, herrajes de precisión, herramientas de aleación y para la fabricación de muelas abrasivas de alta calidad, piedras de afilar, bandas abrasivas y pasta de pulir.
③ Relleno funcional avanzado
El micropulvo de carburo de silicio verde se añade ampliamente a adhesivos termoconductores, recubrimientos aislantes, materiales de sellado y recubrimientos resistentes a altas temperaturas para mejorar la disipación del calor, el aislamiento, la resistencia al desgaste y la estabilidad a altas temperaturas de los equipos electrónicos.
④ Otros campos de alta gama
Se utiliza para materiales refractarios, tratamiento de superficies de accesorios aeroespaciales, materiales de ingeniería resistentes a la corrosión y acabado de moldes de precisión.